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食品添加剂乳酸钙干燥机的设备选型研究

发布时间:2021-04-12

  乳酸钙为白色或乳酪色晶体颗粒或粉末,无臭、几乎无味。含0~5分子结晶水,在空气中微有风化性,加热到120℃失去结晶水变成无水物。缓缓溶于冷水,呈透明或微浊的溶液,水溶液PH为5~7,几乎不溶于乙醇、乙醚或氯仿。乳酸钙用途极其广泛,在医药行业用作人和动物的补钙剂,在轻工行业作为除垢剂用于牙膏中,在食品工业,乳酸钙是一种安全的食品添加剂、稳定剂及增稠剂等。乳酸钙还被认为是zui具有潜在市场价值的饲料添加剂而用于水产养殖中作为药品其参与骨骼的形成与骨折后骨组织的再建,参与肌肉收缩、神经传递、腺体分泌、视觉生理和凝血机制等。

  L-乳酸钙为左旋乳酸钙,极易溶于水(溶解性比乳酸钙好)。在钙元素为人体吸收的情况下,左旋乳酸能调节人体微循环,没有DL-乳酸钙的发酵酸臭味,较之DL-乳酸钙相比有更大的使用价值。近年来,由于原料、能源等调价,造成产售不平衡,乳酸钙生产发展缓慢,国内市场一度出现“空白”,医疗保健部门多次发出呼吁,加速乳酸钙的生产。



食品添加剂乳酸钙干燥机 常规工艺分析

  乳酸钙是儿童保健与防治拘楼病的重要药物。一般的生产方法是将65%乳酸钙溶液冷却结晶、烘房干燥, 然后粉碎包装。该法的主要缺点是加工流程长, 操作烦琐, 成品含菌量往往超过规定指标;烘房干燥不仅劳动强度大、热效率低, 而且物料产生局部过热, 成品失去结晶水, 难以达到五水乳酸钙的工艺要求。这种方法不仅效率低、费时费力,且收率低,产品粒度分布不均、色泽偏黄、有异味。

 

食品添加剂乳酸钙干燥机--滚筒刮板干燥机

  滚筒刮板干燥机工艺与结块或结晶分离方式相比,生产周期短,同等产量其周期要缩短近十倍。占用生产场地、厂房设施少,同等产量所需场地、厂房面积节约近三十倍。 此外产品的质量大大提高,片状的乳酸钙形状均匀,不需要粉碎即可直接用于烘干。此工艺的应用使得生产时间不受季节限制,不需要冷气降低结晶区的室温,不需要解决无菌生产条件,从而有效地降低了生产成本,提高了固体乳酸钙的成品率。

  滚筒刮板干燥机工艺的技术解决方案是,取一定固含量地乳酸钙溶液为制取固体乳酸钙的母液,采用分离工序、烘干工序制取固体乳酸钙,其持征在于:

  1) 分离工序采用了一个有夹层可通冷却介质的可调速的转鼓,又称滚筒,转鼓的一侧配有刮刀,刮刀下配有固体乳酸钙的收集器,转鼓下放置有用来盛放乳酸钙溶液的容器,转鼓的下部深入到该用来盛放乳酸钙溶液的容器内,以便接触到将要加入容器中的乳酸钙溶液的液面;转鼓的下部深入到用来盛放乳酸钙溶液的容器内3~20公分。

  2) 将乳酸钙溶液加热,使其固含量为30~85%,再均匀地加入到转鼓下放置的用来盛放乳酸钙溶液的容器中:

  3) 接着打开转鼓的夹层,使冷却水通过夹层冷却转鼓的表面,同时开动转鼓,使其转速控制在0.3~1转/分钟,当转鼓转动时,转至其底部的表面在浸入容器中的乳酸钙溶液后,立即旋转出,转鼓的表面因不断地转动而连续粘上一层乳酸钙溶液,在转鼓转动过程中,转鼓的夹层中不断通过冷却水,转鼓的表面持续冷却,粘在转鼓表面上的乳酸钙溶液因转鼓的表面持续冷却而生成固体乳酸钙薄片,通过刮刀刮下由固体乳酸钙的收集器富集回收;

  4) 将固体乳酸钙的收集器富集的固体乳酸钙薄片送入烘干装置烘干。



无锡旭晔食品添加剂乳酸钙干燥机--压力喷雾干燥机

  针对现有固体粉状乳酸钙不易速溶和与其他产品混合应用时不易均质的缺点,进行生产工艺改进,提出喷雾造粒干燥生产颗粒乳酸钙工艺。其采用液体乳酸钙喷雾造粒干燥的方法在同一台设备中完成造粒和干燥,通过对造粒时间和鼓风量的控制,生产出符合商品要求的粘结性颗粒状(直径0.1~2mm)固体乳酸钙。

  食品添加剂乳酸钙喷雾制粒干燥机的技术解决方案是,采用压力喷雾干燥机,使用压缩空气和热空气,对乳酸钙溶液进行雾化、干燥、制粒,其特征在于,乳酸钙溶液的乳酸钙含量为30~70%,将乳酸钙溶液在保温状态下泵入喷雾制粒干燥机中,在喷料嘴处与压缩空气混合成雾状向下喷出,在筛网上方与从筛网下持续进入的自下而上的热空气接触进行热交换后被干燥成微粒;被热空气鼓动的的微粒呈沸腾状,继续与持续喷下的雾状乳酸钙溶液粘结成较大颗粒并同时被干燥;由于重力的作用,较小地乳酸钙颗粒被热风鼓起高度较高,优先与雾状乳酸钙粘结,较大颗粒则下沉至T型筛网上避免被继续粘结;通过鼓热风量的控制使造粒度处于相对均匀;当乳酸钙颗粒累计到一定量后,停止喷料,继续鼓入热风干燥至乳酸钙颗粒成型,其乳酸钙含量≥98%为止;喷雾制粒干燥机的热风出口处采用布袋除尘;取出的乳酸钙颗粒经筛分后分别包装成不同颗粒度范围的产品;乳酸钙含量以五水乳酸钙计算。



食品添加剂乳酸钙干燥机--旋转闪蒸干燥机

  将结晶、离心分离得到乳酸钙的固体输送进旋转闪蒸干燥机,由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,干燥得到zui终的乳酸钙产品,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。

  旋转闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为几十秒,水份瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度、风速、风量、破碎的速度有很大关系。无锡旭晔有多种创新设计方案,通过调节闪蒸干燥切线进入的风速、风量、破碎的速度,控制出料的成品颗粒的大小和终含水量的高低。



食品添加剂乳酸钙干燥机--过滤洗涤干燥一体机

  过滤洗涤干燥一体机工艺旨在针对现有蛋壳制备乳酸钙方法得率不高等问题,提供一种直接中和制备乳酸钙的方法,降低生产过程中的能耗,提高乳酸钙的得率。为了实现上述目的,技术方案是:

  1) 乳酸钙结晶:将乳酸滤液减压浓缩至体积百分比50%~70%,将浓缩后的乳酸钙溶液冷藏、抽滤,得乳酸钙粗结晶体备用;

  2) 乳酸钙纯化与干燥:将乳酸钙粗结晶体用无水乙醇洗脱,洗脱固液体积比为1:2~1:6,洗脱40min,洗脱三次、抽滤、80℃干燥得乳酸钙产品,产品乳酸钙纯度达98%。

  3) 此工艺可以降低乳酸钙生产过程中的能耗,乳酸钙的得率达~70%。

 

  过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成,该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程,避免了转换工序时产品的输送损失和污染,全密闭全自动设计,设备操作方便,非常适用于精细化工、医药及其中间体、易燃易爆及剧毒特殊化学品的生产。



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