橡胶硫化促进剂NS又称为TBBS，化学名称为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺，是次磺酰胺类促进剂的重要品种之一，具有防焦烧、无毒、硫化快和后效性良好等特性，主要应用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶和异戊橡胶中。

　　橡胶硫化促进剂NS合成提纯方法也很多，目前传统的合成NS的方法均采用次氯酸钠氧化法，次氯酸钠氧化法工艺成熟、设备简单、易于操作，但合成提纯过程中叔丁胺回收困难，且产生大量含盐废水，造成环境污染。在众多氧化剂中，过氧化氢具有绿色环保的优点，但双氧水在NS合成后期选择氧化性不好，导致产率较低。

　　针对现有技术存在的不足，新型橡胶硫化促进剂NS的合成提纯方法，以双氧水为氧化剂，通过催化剂和筒锥式过滤洗涤二合一工艺，提高了产品质量和收率，而且工艺操作简单、绿色环保。与现有技术相比，新工艺的优点在于：

　　(1) 新工艺以双氧水为氧化剂，工艺操作简单，生产过程安全性显著提高，且避免了大量高盐废水的产生，生产污水处理容易且可回用，达到污水零排放，有利于节约成本与保护环境。

　　(2) 新工艺选取四磺酸基酞菁铁作为催化剂催化双氧水的分解，在筒锥式过滤洗涤二合一中，催化剂的金属与配位体的结合键断裂，对双氧水起到很好的催化作用，提高了双氧水氧化选择性，提高了产品收率和纯度。

　　(3) 氧化反应速率快，反应时间短，双氧水溶液的滴加时间从原来的2h缩短至目前的30～70min，大幅缩短了反应时间。

　　(4) 新工艺所得NS产品品质得到很好的提升

　　由于叔丁胺吸附性强，因此NS成品中很容易造成游离胺残留，而新工艺在合成提纯过程中采用筒锥式过滤洗涤二合一，解决了胺吸附在半成品上难以彻底清洗的难题，所得NS成品游离胺含量极低;且新工艺使用双氧水代替次氯酸钠，得到的产品无灰分。

　　(5) 过滤洗涤二合一反应提纯快速、产品收率和纯度高，设备要求低，具有很好的工业化应用前景。

橡胶硫化促进剂NS提纯反应过滤洗涤一体机 工艺流程

　　过滤洗涤一体机是一种橡胶硫化促进剂NS固体有机物快速提纯装置，由提取液储料罐、分离器和冷凝器等组成，在过滤洗涤多功能设备内部设有固液分离装置，外部下端设有伴热装置。该提纯装置的所有操作均在全自动控制下进行，可有效提高提纯效率，操作简单且为全密闭体系，过程平稳，对人体和环境无毒害。橡胶硫化促进剂NS提纯反应过滤洗涤一体机工艺的具体步骤如下：

　　(1) 将促进剂M和水加入反应过滤洗涤一体机，常温搅拌10min，使原料分散均匀;

　　(2) 再将叔丁胺加入反应过滤洗涤一体机中，搅拌转速控制在30r/min，温度控制在30℃，打浆成盐;

　　(3) 向过滤洗涤二合一中加入四磺酸基酞菁铁，搅拌均匀，然后滴入双氧水溶液，滴加时间保持40min，滴完后继续反应0.5h;

　　(4) 反应结束后经过降温、抽滤、洗涤、干燥等一系列后处理，即可得到NS成品;

　　(5) 经检测，NS产品中无灰分，游离胺含量为0.1%，纯度为99.1%，以M计收率为98.3%。

　　橡胶硫化促进剂NS提纯反应过滤洗涤一体机与已有的工业化过滤装置相比，区别在于：反应速率快，提纯时间短，解决了促进剂NS过滤过程中很容易造成设备堵塞，有效提高了操作便利性及效率，尤其适用于橡胶硫化促进剂固体有机物的工业化提纯。