草铵膦由德国赫斯特Hoechst公司(后归属于拜耳公司)开发成功，属于有机磷类除草剂、谷氨酰胺合成抑制剂、非选择性触杀除草剂。目前，草铵膦能够用于果园、葡萄园、非耕地、马铃薯田等环境中，用以防治一年生和多年生双子叶及禾本科杂草，多年生禾本科杂草和莎草，具有较好的效果。

　　草铵膦属于非选择性(灭生性)广谱触杀型除草剂，是目前世界上大吨位农药品种之一，与草甘膦相比，草铵膦对部分多年生恶性杂草的去除效果更好，并可以杀死抗草甘膦的杂草。与草甘膦杀根不同，草铵膦先杀叶，通过植物蒸腾作用可以在植物木质部进行传导，其速效性间于百草枯和草甘膦之间。许多杂草对草铵膦敏感，在草甘膦产生抗性的地区可以作为草甘膦的替代品。

常规草铵膦的纯化生产工艺 技术分析

　　草铵膦粗品中含有大量的氯化铵等无机盐副产物并产生粘稠有机杂质，国内常规草铵膦纯化工艺为：草铵膦依次经过酯化反应，水解反应和与环氧乙烷的中和反应得到草铵膦酸，zui后通氨气得到高纯度草铵膦。该工艺的路线较长，步骤较为繁琐，并且在脱除氢化物的步骤中采用了环氧乙烷，尽管zui后所得草铵膦盐的纯度较高，但是环氧乙烷的使用给该工艺带来了很大的局限。环氧乙烷是一种易燃易爆的气体，是一种有毒的致癌物质，在使用的过程中存在着较大的安全隐患，且因为环氧乙烷易燃易爆的特性难以进行长途运输，因此有着较强的地域性，给生产上带来不便，同时也提高了成本。

全自动过滤洗涤干燥三合一草铵膦纯化生产 工艺流程

　　全自动过滤洗涤干燥三合一草铵膦纯化生产工艺是一种绿色环保、成本低的草铵膦的纯化方法，并且得到的草铵膦的纯度高、产率高。具体工艺如下步骤：

　　(1) 全自动反应过滤工艺

　　将草铵膦盐酸盐粗品溶解在溶剂中，然后加入氨基酸和碱，调节pH为7～10，反应0.5～1.5h，减压蒸馏脱除部分所述的溶剂，然后过滤除去氯化铵和其他不溶物;

　　(2) 全自动一次过滤洗涤工艺

　　向步骤(1)的反应液中加入酸进行反应，调节pH为1～5，然后经过滤、烘干得到草铵膦酸;

　　(3) 全自动二次过滤洗涤干燥工艺

　　将步骤(2)得到的草铵膦酸溶解在溶剂中，然后通入氨气进行成盐反应，析出草铵膦固体，然后经过滤、烘干得到高纯度的草铵膦。

　　全自动过滤洗涤干燥三合一草铵膦纯化生产工艺避免使用难除去的脂肪族胺和高危险性的环氧乙烷、环氧丙烷，步骤简单，得到的草铵膦中无机盐含量低，纯度高、产率高，且安全性高，工艺过程以水或醇为溶剂，用氨水和无机碱进行中和反应，符合环保性和经济性原则，具有很好的工业化前景。